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我公司自主创新研发生产超细木粉粉碎机远超国外进口设备

超细木粉粉碎机


随着粉体行业的快速发展,木粉机已经成为木粉生产线中比不可少的设备,我公司超细木粉粉碎机小型超细木粉机等设备是自主创新、研发、生产,功能优于一般的粉碎机和国外进口设备,超细木粉机配净化除尘装置,达到国家环保要求,拥有国家专利授权保护。
 

超细木粉粉碎机设备结构组成及工艺流程:

1.引风机;2.气固分离装置;3.主机;4.小筛分机;5.大筛分机;6.集尘装置;7.成品包装。

工艺流程:加料机→气固分离器→主机碾磨→气固分离器→一次筛理(粗料回主机、细料到气固分离器)→二次筛理(粗料回主机、细料到成品)→成品包装→所有气固分离器的粉尘由管道统一输送到集尘器。
 

木粉机工作原理:

采用自吸式进料方式有很大的安全性,采用自动自吸式进料在研磨室内进行破碎研磨,滚动碾压,循环多级研磨,符合细度的物料进入细度分析器进行细度分级收集,不符合细度标准的由小料口排出,废气经内部收尘器收集,因此无污染。
 

超细木粉粉碎机优势:

1.超细木粉机制作精细,加工工艺高,采用双层机体

(1)可注入自来水起到水冷作用;

(2)可装入一种新型材料,起到隔音,散热的功能;

(3)超细木粉机在使用中噪音小、无振动,坚固耐用产量高,比传统木粉机效率提高50%以上。

2.该机由三种粉碎刀具组成,7型刀、一型刀,离心来复刀。(克服了传统粉碎机一种粉碎原理的许多缺点。)

3.木粉机带有细度分析器,可任意控制物料细度(克服了传统粉碎机通筛率不高的许多缺点。)

4.能粉碎成相同细度成品。
 

小型超细木粉机日常生产运转结束之后,要及时清扫设备杂物,检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。检查轴承是否缺油,一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑脂。润滑油长期使用,润滑脂会变质,需要定时清洗干净,更换用新润滑脂。机器工作时,轴承升温不得超过40℃,如在正常工作条件下,轴承温度继续增高,则应找出原因,设法排除故障。


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