365bet亚洲版官网-【(亚洲)唯一官网】-365bet体育在线官网

木材削片机技术保养

鼓式木材削片机
木材削片机

 
木材削片机的作业环境和工作条件差,经过一段时间的使用后,零部件就可能会出现连接处松动,甚至磨损或变形等,所以应按时进行技术保养以保证削片机在正常状态下工作,技术保养越认真、细致,就越能减少削片机零部件的故障,延长削片机的寿命。因此,操作者必须熟悉技术保养内容,按照规定做好各项技术保养工作,使削片机经常处于良好状态,保证安全的进行作业。
 
操作过程中,要定期检查电气设备,以确保电气动作的准确无误,以免引起严重后果,要随时注意观察机器振动情况和倾听是否有异常声响,如果振动大或有异响,应立即停机,进行检查排除。
 
一:每班保养,每班保养在每班工作前后进行
 
1.每班工作前保养内容
①检查并紧固飞刀螺栓,底刀螺栓达紧固力矩。飞刀螺栓和底刀螺栓的使用寿命为1年,为确保作业安全,使用1年后必须全部更换;
②检查并调整飞刀与底刀间隙达规定值;
③检查并锁紧底刀座;
④检查并排除进料系统及机内金属杂物;
⑤检查液压系统是否有渗透油现象;
⑥检查并补充大油缸油压达规定值。
 
2.每班工作后保养内容
①检查轴承温升,若温升超过40℃,则拆卸修理;
②检查飞刀刃和底刀刃磨损状态,若磨损大则更换飞刀和底刀刃口。一般情况下,飞刀1~2个班要刃磨一次;飞刀换过4次后,应将底刀抽出,检查底刀状态,更换底刀刃口;润滑底刀座接触面;
③清扫削片机外表,清理机座墙板与内墙板间以及支承辊和驱动辊下堆积的碎料。
 
 
二:一级技术保养,一级技术保养在削片机连续工作一个月(约500h)后进行
1.进行每班保养的全部内容;
2.清洗手油泵,更换液压油;
3.检查蓄能器所充压力,如不足则补充氮气;
4.更换减速器油,润滑油牌号为90号工业齿轮油或中性极压齿轮油;
5.加油润滑链条;
6.润滑驱动辊轴承、拉紧辊轴承和拖辊轴承,润滑脂牌号为ZG2和ZG3;
7.检查并紧固各连接部分螺钉;
8.检查并调整三角皮带的张紧度。
 
三:二级技术保养,二级技术保养在削片机累积工作半年(约2000h)后进行
1.进行每班保养和一级保养的全部内容;
2.拆洗所有轴承,并换上新的润滑脂。刀辊轴承为锂基润滑脂,其他轴承为ZG2和ZG3润滑脂;
3.清洗所有链条,并加油润滑;
4.清洗液压元件,检查油缸密封情况,更换损坏的元件。


来源:
 
XML 地图 | Sitemap 地图