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拖挂式盘式削片机结构组成

拖挂式盘式削片机是针对林区无电力供应情况下开发的移动式削片机,由拖拉机牵引移动到达工作地后,利用拖拉机后输出轴驱动盘式削片机找工作,将伐区内的枝桠材切削成合格木片,供人造板厂或造纸厂使用。该设备具有木材切削直径大,木材利用率高,切削木片合格率高,运输费用低等特点,其大优点是能够深入伐区,移动方便,极大降低木片的生产成本,提高了经济效益;同时,该设备设计合理、结构紧凑、性能可靠,使用、维修和管理方便,是林区为理想的木片生产设备。
 
拖挂式盘式削片机

拖挂式盘式削片机结构组成:

该机是由底盘、机座、刀盘、主轴、液压系统、万向联轴器、进料口和出料口等组成。

1.底盘
底盘是该设备特有部件,是其移动的基础,由架体、轮胎、活动制成和固定制成等组成。架体是底盘的主要部件,其余各部件都装在架体上。架体两侧各安装1个轮胎。架体前端的牵引杆可伸缩,拖拉机牵引设备时,调整牵引杆的长度可以改变转弯半径,以适合林区的复杂路况,在架体两侧轮胎的后方分别装有1个活动支撑,牵引杆的右侧装有1个固体支撑。设备移动时,将固定支撑和活动支撑收起;设备工作时,再将固定支撑和两个活动支撑放下,将底盘顶起,确保轮胎完全离地。
 
2.机座
机座用螺栓装在底盘之上,由底座、固定罩壳和活动罩壳组成,底座由钢板和型钢焊成。固定罩壳与座体采用螺栓连接,当刀盘需要大型维修时,可以拆除固定罩壳。活动罩壳由钢板折弯后焊成,与固定罩壳、座体采用拆卸方便的铰接螺栓紧固,形成封闭的圆盘形的切削腔。活动罩壳可以围绕铰链翻转,将活动罩壳打开,对切削腔内的刀盘部件进行检查和维护。刀盘通过轴承安装在机座正中间。在机座的左上部沿腔体外圆切线方向有一个出料孔,用来连接出料管。在刀盘一侧轴承座的下方有一个进料孔,用来连接进料口,进料孔与腔体呈25°夹角。进料孔的截面为矩形,在进料孔的下边靠近刀盘一侧,安装底刀和旁边。在进料孔下边的朝内一侧有检修口,用于检查、更换底刀和旁刀。转动刀盘上的飞刀与固定在机座上的底刀和旁刀形成一对剪切副,将木料切削成合格木片。
 
3.刀盘
刀盘是该设备的核心部件,由刀盘体、风叶、飞刀、压刀板组成。刀盘体采用厚钢板加工而成;两组(4把)飞刀用指压板固定在刀盘体上,随刀盘体一起旋转,切削木片的长度由刀盘的伸出量控制;风叶固定在刀盘体的后侧,旋转刀盘和风叶产生的气流将切断后的木片送出切削腔。
 
4.主轴
拖挂式盘式削片机的轴承与普通削片机的区别主要有两点;①在主轴一端安装法兰,用于与万向联轴器的法兰连接;主轴另一端安装V型皮带轮,用来驱动油泵。②主轴与刀盘采用采用带有键槽的锥形结构连接,不仅轴向定位好,而且可保证同心。
 
5.万向联轴器
万向联轴器可以解决输出轴与主轴不同心且不平行的问题。万向联轴器的长度可调,用来解决不同型号拖拉机输出轴的位置偏差,拖拉机输出轴通过万向联轴器带动主轴和刀盘转动。
 
6.液压系统
液压系统由油泵、油箱、阀组、液压马达和管路组成。油泵在主轴皮带轮驱动下,将油箱内的液压油泵出,经管路和阀组,达到进料口两根齿形辊的液压马达。
 
7.进料口
进料口由外进料口、下强制进料口和活动进料口组成,下强制进料口和活动进料口各安装1根齿形辊,两根齿形辊不在同一垂直面上。上齿形辊固定在活动进料口的外罩壳中,可与外罩可一起绕铰链翻转,以适应不同直径木材的强制进料;同时,活动进料口的重力压迫木材贴近机座的底刀和旁刀,以利于切削木材。两根齿形辊由独立的两个液压马达驱动,通过调整液压马达的供油量,改变其转速,控制喂料速度。外进料口采用可折叠结构,运输时松开紧固螺栓,将外进料口绕销轴旋转、折叠并固定,这种结构可以解决运输时的超宽问题,同时避免将外壳拆除。
 
8.出料管
出料管由下天圆地方、圆直管、上天圆地方、弯管和调整口等组成,下天圆地方是将矩形出口变换为圆形出口。圆直管的下法兰处采用活动螺旋连接,拔出固定插销,旋转把手,可将上方圆直管旋转到理想位置,方便落料方向的随意调整;在实际生产时,不需要移动设备位置,就可以调整出料方向,大限度利用场地。圆直管的上法兰处采用活动螺栓和铰链连接,不使用时,松开所有活动螺栓,可将其上方的上天圆地方、弯管和调整口折叠回来,解决设备移动时的超高问题,同时也方便设备的安装和拆卸。调整口与弯管也采用铰链连接,同时,在调整口和弯管连接处的上方装有弹簧,弹簧的张力可以保证调整口略向上倾斜;在调整口和弯管连接处的下方用钢丝绳牵引,通过调整钢丝绳的长短,改变调整口的角度,从而控制出料的远近。



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