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木削机两大生产技术难点

木削机设备在使用的过程中可能会遇到一些难题,主要有以下两个技术难点:

难点一:
木削机大量强制进料、横向进料以及送进超厚的木材(厚度大于12cm),是造成进料辊卡死的主要原因。合理控制进料量,严禁大于12cm的厚料和大捆原料直接进入木削机。保证原料沿长度方向进料,防止横向进料,若原料卡在进料机构的第二对滚筒的上滚筒与疏板之间,只能用木棍往下桶,切忌用铁件去捅,以免落入机内造成严重事故。


木削机
 
难点二:
木削机风机压力减小,泵头转速降低,木削机电源电压偏低或电机故障,管网阻力增加,降低管网阻力;工作状态改变,调整工作状态;电机转向反向,电机重新接线。
 
木削机震动增大:轴承损坏—更换轴承;风机叶轮不平衡—清楚叶轮中异物或校动静平衡;主轴变形—更换主轴或泵头;工作转改进入端震区—调整工作状态,避开端震区,进出气口进滤网堵塞—清洗过滤网。
 
木削机风机流量减小:
进出口气过滤网堵塞—清洗过滤网;泵头转速降低—电源电压偏低或电机故障,管网阻力增加—降低管网阻力,工作状态增加—调整工作状态,木削机电机转向反向—电机重新接线。


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